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检测项目

一、2D/3D X射线无损检测

1. 缺陷分析
目的:确定产品内部可能存在的缺陷的类型、位置以及尺寸。
应用范围:塑料、陶瓷等复合材料、镁、铝和钢原料制成的零件、粘结剂等

2. 尺寸测量
目的:快速准确地再现目标物体三维立体结构,可视化测定其结构尺寸。
应用范围:电子元器件、汽车零部件、塑料、陶瓷等复合材料构件,镁、铝及其合金件等

3. 逆向工程
目的:采集待测物体点云数据并以STL文件格式快速输出其CAD数据
应用范围:模具制品、艺术品、汽车部件、电子元器件

4. 数模对比
目的:以直观的色彩偏差快速形象地显示目标结构与其CAD数据的偏差
应用范围:注塑件、装配件、高精密元器件

5. X-Ray检测
目的:金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测,BGA、线路板等内部移位的分析;判别空焊、虚焊等BGA焊接缺陷;微电子系统和胶封元件、电缆、装具、塑料件内部情况分析。
应用范围:IC、BGA、PCB&PCBA、表面贴装工艺焊接性检测等

 

二、数字射线

应用范围:复合材料、铸件、焊缝产品批量化检测 ,尤其针对特检行业承压容器和管道焊缝检测、板 板对接焊缝、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测(带包覆层含介质在役管道)、电力设备检测等

 

三、超声显微镜

应用范围:检查元器件、材料、晶圆等样品内部的分层、空洞、裂缝等缺陷 

 

四、超声C扫描

应用范围:覆盖管、板、棒材等批量化检测,复合材料、堆焊、爆炸焊、粘接等材料连接方式的扫查

苏州兰彻斯检测技术有限公司

苏州兰彻斯检测技术有限公司专注于工业CT无损检测服务,致力于为汽车制造、航空航天、医疗器材、国防军工、电子元件、精密铸造等领域提供高精度、非破坏性的检测解决方案。公司拥有先进的工业CT设备及专业的技术团队,可实现对产品内部结构的三维成像与精准分析,有效检测缺陷、尺寸偏差及装配问题,确保产品质量与可靠性。  

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